近期，亞威股份與某國際知名車(chē)企集團成功簽約高端鋼鋁汽車(chē)板激光落料線(xiàn)項目。
 

　　01
 

　　項目概況
 

　　隨著(zhù)汽車(chē)輕量化技術(shù)的發(fā)展，新材料、新工藝、新技術(shù)不斷創(chuàng )新應用，最大限度實(shí)現汽車(chē)節能減排成為各大汽車(chē)制造企業(yè)重要的研究課題。國際高端車(chē)企品牌已使用大量的輕量化技術(shù)，其中就包括高強度鋼和鋁合金材料的應用。
 

　　汽車(chē)車(chē)身制造最重要的工藝是沖壓落料。最大限度地節省材料以及降低與模具相關(guān)的成本，不僅能夠減少零部件制造費用，還能減少材料生產(chǎn)過(guò)程中耗費的能源和產(chǎn)生的二氧化碳。同時(shí)，激光技術(shù)越來(lái)越廣泛的應用，催生了各種新型加工工藝的產(chǎn)生和設備變革，不斷推動(dòng)汽車(chē)制造工藝的發(fā)展。鑒于此，某國際知名車(chē)企集團經(jīng)過(guò)對國內外多家具備高端汽車(chē)板激光落料線(xiàn)交付能力的供應商進(jìn)行了充分的調研和溝通，從設計方案到實(shí)際切割品質(zhì)、效率等進(jìn)行了多輪細致的對比分析，最終充分認可亞威的產(chǎn)品技術(shù)和品質(zhì)，可以滿(mǎn)足其當前及未來(lái)的發(fā)展需要，決定與亞威建立長(cháng)期合作關(guān)系。
 

　　亞威股份與該客戶(hù)共同針對汽車(chē)板激光落料工藝，對成品質(zhì)量、精度、生產(chǎn)節拍、材料利用率、降低加工成本等方面進(jìn)行了大量反復研討，共同打造更柔性、更智能的多激光頭多任務(wù)同步加工激光落料技術(shù)。這種先進(jìn)的無(wú)模加工激光落料系統，將以更快的刀、更柔性的套裁、更低的制造成本，為汽車(chē)板材加工提供一種新的解決方案，有效彌補了傳統機械落料在柔性和高強度板加工方面的短板，能夠更快滿(mǎn)足各類(lèi)新車(chē)型車(chē)身零部件的內外板供應。
 

　　02
 

　　高端智能化激光落料線(xiàn)
 

　　亞威股份憑借深厚的品牌沉淀和技術(shù)實(shí)力研制出的激光落料生產(chǎn)線(xiàn)，顛覆傳統的落料工藝，將連續卷材送料與先進(jìn)的激光加工相結合，以工藝創(chuàng )新創(chuàng )造更柔性的制造條件，在較短的準備周期產(chǎn)出更多優(yōu)質(zhì)成品，集靈動(dòng)、智能、高速、高效、節能于一身，實(shí)現無(wú)?；a(chǎn)，避免制造、更換、維護、存儲模具產(chǎn)生的諸多費用。并且具備快速排版換版功能，省去了傳統沖壓落料的模具制造、試用、優(yōu)化環(huán)節?？杉庸て胀_壓鋼、高強鋼、鋁板等不同材質(zhì)的板材，更能適應復雜的產(chǎn)品輪廓線(xiàn)，輕松調整料片參數，持續優(yōu)化幾何形狀與精度，能夠快速換批，迅速適應汽車(chē)生產(chǎn)的變化。此次亞威提供的高端汽車(chē)板鋼鋁復合激光落料線(xiàn)，具有以下創(chuàng )新點(diǎn):
 

　　1、加工成品質(zhì)量好
 

　　I. 斷面質(zhì)量高，無(wú)毛刺，無(wú)微裂。
 

　　II.高表面質(zhì)量:無(wú)表面接觸、損傷；無(wú)表面異物
 

　　III.更高的尺寸精度:重復定位精度高；料片輪廓更優(yōu)化。
 

　　2、柔性化加工
 

　　I.幾何形狀加工:各圖形快速切換；快速設定切割工藝參數。
 

　　II.可加工多種材料:高強鋼、鋁、不銹鋼；材料強度不影響切割。
 

　　III.新產(chǎn)品，試模料的快速切割；
 

　　IV.無(wú)需模具之間轉移，快速設定生產(chǎn)加工工藝。
 

　　3、多頭路徑分解、高效切割工藝集成的CAM技術(shù)，基于切割工藝特點(diǎn)的CAM軟件套料算法優(yōu)化，切割路徑的優(yōu)化，提高切割效率與成材率，完善套料算法，使得編程智能化，提高零件切換效率與材料利用率
 

　　I.通過(guò)優(yōu)化成品排版減少廢料:離線(xiàn)編程軟件自動(dòng)生成排版；減少分料帶產(chǎn)生的廢料
 

　　II. 排版推薦卷寬:根據排版寬度，選擇鋼廠(chǎng)標準的適宜卷料。
 

　　III. 排版更加緊密，不需要考慮模具刃口的限制，可以實(shí)現共邊加工；
 

　　IV. 材料利用合理化的套材、排版。
 

　　4、高檔鋁合金外板及薄板超高速切割技術(shù)，通過(guò)研究高速激光切割控制模型，持續完善激光切割工藝參數數據庫，滿(mǎn)足高質(zhì)量汽車(chē)外板切割要求。通過(guò)高頻浪涌控制技術(shù) 研究各運動(dòng)組高精度運動(dòng)控制理論與方法，實(shí)現激光動(dòng)態(tài)切割的穩定。
 

　　I.更完善的激光切割工藝
 

　　II.更快速更可靠的雙頭激光路徑規劃
 

　　III.高頻浪涌控制技術(shù)，實(shí)現穩定的跟隨切割技術(shù)
 

　　IV.高抽吸率的負壓抽吸堆垛系統，保證板面質(zhì)
 

　　5、 全自動(dòng)成品篩選，電磁真空復合堆垛機，干式清洗機等新技術(shù)應用，使效率、成品率得到極大提升
 

　　6、 機電耦合高動(dòng)態(tài)切割機構仿真與設計技術(shù)研究，通過(guò)虛擬仿真平臺對切割梁、輸送裝置宏動(dòng)結構的模態(tài)、動(dòng)位移分析，以及切割頭與板材距離高頻響應的微動(dòng)控制研究，建立剛柔結構與控制系統的機電融合，深入研究剛-柔-控制的耦合建模和優(yōu)化，滿(mǎn)足結構輕量化、高剛性和運動(dòng)的高速、高動(dòng)態(tài)以及設備高可靠性要求。
 

03
 

　　項目意義
 

　　當前，輕量化是汽車(chē)未來(lái)發(fā)展的重要趨勢之一，主機廠(chǎng)對高強鋼板和高強鋁板等輕量且高強材料的應用需求不斷加大。亞威股份持續關(guān)注汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展趨勢，通過(guò)近十來(lái)年的持續創(chuàng )新，自主開(kāi)發(fā)的高端激光落料線(xiàn)能夠滿(mǎn)足高強鋼、鋁材等新材料加工。
 

　　亞威高端激光落料線(xiàn)將有力推動(dòng)汽車(chē)板材加工工藝的創(chuàng )新，在激光應用工藝持續創(chuàng )新的“光制造”時(shí)代，更多工藝得到開(kāi)發(fā)，更多應用場(chǎng)景將被實(shí)現。亞威股份將一如既往用心聆聽(tīng)客戶(hù)需求，堅持精益生產(chǎn)管理，精耕細作每一道工藝，匠心打造每一款產(chǎn)品，秉承技術(shù)創(chuàng )新，*止步的理念，持續為客戶(hù)提供更加完美的板材成形解決方案！